В химической промышленности в качестве реагентов часто применяются агрессивные вещества. Для их транспортировки, согласно утвержденным государственным стандартам, используются специальные виды насосов. Такие гидравлические агрегаты должны быть изготовлены из особых материалов, стойких к воздействию реакционноактивных жидкостей и газов. Часто эти насосы называют химическими. Их применяют в фармацевтической, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной, пищевой отраслях. Так, в химической промышленности насосы используют для закачивания кремниевых кислот в виде порошка. А в лакокрасочной отрасли – для герметичного перекачивания пигментных суспензий. Поршневые насосы применяются даже в ядерной промышленности: при экстренных ситуациях они впрыскивают в реактор борную кислоту, которая способствует прекращению цепной ядерной реакции.
Главным отличием химических насосов является то, что его структурные части не вступают во взаимодействие с рабочими средами и способны переправлять токсичные, летучие и легковоспламеняющиеся вещества. В качестве материалов для деталей химических насосов используют сталь (часто нержавеющую) и различные стойкие к действие агрессивных сред полимеры. Главным параметром для оценки правильности выбора материала является коррозийная активность перекачиваемого вещества. Исходя из названий насосов, можно понять, какой же главный материал используется в его конструкции. Так, буквы в маркировке устройства М, Е, И, К, Д1 означают, что избрана сталь. Каждой букве соответствует определенный состав стали, согласно государственным стандартам. Символ А указывает на углеродистую сталь; В — на чугун; Т и ТЛ – на титан.
Из полимеров проточная часть насоса изготовляется для особо агрессивных жидкостей. Чаще всего в качестве материалов избираются угленаполненный полипропилен и силицированный графит. В этом случае возможна транспортировка таких сильнореакционных веществ, как серная, азотная, фосфорная, соляная, уксусная кислоты, некоторые щелочи, растворы солей. При перекачивании они не должны разрушать детали конструкции насоса. В целом же, в большинстве случаев химические насосы используют для транспортировки таких веществ: метанол, этанол, морская вода, этиленгликоль, сырая нефть, углекислый газ, различные эмульсии, аммиак, мочевина, карбамид, кислоты.
Для перекачивания агрессивных жидкостей используют следующие виды насосов:
- Мембранные
- Поршневые
- Перистальтические
- Эксцентрические
- Консольные
- Винтовые
Широкое применение находят химические насосы. Как и в случае с обычными химическими мембранными устройствами, они обеспечивают микропотери вещества при перекачивании. Это особенно актуально для транспортировки газов или паров веществ. Так, центробежный герметичный (ЦГ) насос используется для перекачивания более 500 химически активных токсичных, горючих и содержащих вредные вещества жидкостей. Их пары могут образовать с молекулами кислорода воздуха взрывоопасные смеси. Поэтому утечка таких веществ может оказаться фатальной для работников, да и для всего предприятия в целом. А вот химические насосы типа АГ (также герметические) используются специфически — для перекачки аммиака. Химические агрегаты НГ (герметические) используются для жидкостей, нейтральных по отношению к углеродистой стали. В частности, это минеральное топливо и сжиженные газы. При этом процесс перекачивания может протекать в широком диапазоне температур – от – 40 до +100 градусов по Цельсию.
К перекачиванию взрывоопасных жидкостей предъявляются особые требования по безопасности. Если технологический процесс предусматривает работу с такими веществами, тогда в конструкции насоса обязательно используется двойное торцовое уплотнение и взрывозащищенный электродвигатель. Последний маркируется символами — В, 2В, АИМР, АИМ, ВАО. Мощность электродвигателя буде зависеть от вязкости транспортируемой среды.
Еще одним отличительным элементом конструкции многих химических насосов является магнитная муфта. Она позволяет избежать утечек вещества путем создания дополнительного магнитного сцепления между кольцами насоса. Стоит отметить, что гидравлические устройства, оснащенные магнитными муфтами, находят и довольно специфическое применение: они используются для транспортировки дорогостоящих жидкостей, потери которых крайне нежелательны. Также муфта обеспечивает безопасное перекачивание газов. Особенно это касается токсичных легколетучих веществ. Часто магнитным муфтам отводят роль главного в структуре насоса технического защитника окружающей среды, ведь именно она не позволяет при возможных утечках загрязнять атмосферу опасными веществами.
При выборе насоса следует обращать внимание и на такую характеристику как степень взрывозащищенности. В маркировке устройства должна присутствовать соответствующая информация. Она, как правило закодирована в виде буквенно-цифровой записи. Кроме того, в технической документации указывается тип насоса, величина его напора, материалы, из которых изготовлены элементы конструкции и так далее.
В целом, же современные химические насосы являются высококомпактными устройствами, что обеспечивает удобство их использования даже в небольших помещениях. Размер этих гидравлических устройств редко зависит от мощности. Даже самые дорогие агрегаты, работающие на высоких показателях коэффициента полезного действия, могут отличаться весьма миниатюрной формой.
К монтажу насоса, а также к его эксплуатации следует допускать специалистов, детально изучивших конструкцию, прилагаемую к агрегату. При использовании устройства его электродвигатель должен быть заземлён. Это — важное условие безопасности работы всего предприятия. После разовой эксплуатации насос промывают инертной жидкостью либо же продувают определенным газом, природа которого зависит от того, какую среду до этого перекачивали.
И какую бы полную информацию о химичеких насосах Вы не отыскали в Интернете, при покупке такого важного устройства, не пожалейте времени и сил – проконсультируйтесь со специалистами компании Далгакиран. Они подберут для Вас оптимальный агрегат и по цене и по техническим характеристикам.